
技术描述
SMT 钢网水基清洗剂(M-300)是圣普化学面向SMT 钢网/PCBA场景开发的SMT钢网清洗产品——面向精密制程的清洗化学品。技术性能对标行业同类产品,提供国产化替代方案。核心卖点:水基环保型,助焊剂/松香残留彻底清除。
适用材质为SMT钢网/PCBA,典型应用覆盖SMT 钢网/PCBA。
面向SMT钢网清洗工序,兼顾洗净力与环保合规。
产品简介
M-300 是面向 SMT 钢网与 PCBA 清洗的水基型清洗剂。产品以水为主体、复配表面活性体系(行业典型水基钢网清洗构型),是传统溶剂型清洗方案的环保替代路线:无卤、低 VOC,作业环境友好,废液处置压力小。
以水相为载体的另一层价值在漂洗环节:配合 DI 水漂洗,可同时带走助焊剂残留中的树脂类组分与极性的活化剂盐类离子,在一个工序内兼顾洗净力与环保合规。
核心价值:用水基体系完成钢网与 PCBA 的常规焊后清洗,环保、可漂洗、离子污染可控。
产品用途
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 适用对象 | SMT 钢网 / PCBA |
| 工艺位置 | 钢网印刷后离线清洗、PCBA 焊后清洗 |
| 后道工序 | 配合 DI 水漂洗,随后干燥 |
| 清洗方式 | 适配性 |
|---|---|
| 钢网清洗机(喷淋型) | 适配(水基体系,具体按现场设备验证) |
| 超声波清洗 | 适配(水基体系,具体按现场设备验证) |
| 浸泡 / 手工清洗 | 适配,配合 DI 水漂洗 |
钢网与 PCBA 的焊后清洗难点在于残留物极性多样化:树脂类成膜组分偏非极性至中等极性,活化剂分解产物与金属盐则属极性、离子型物质,单一机理的清洗液往往只能清除其中一类。此外,免清洗型助焊剂的残留固化后交联度增加,更不易溶解;卤素离子等离子残留则需要高极性介质配合表面活性体系才能有效带出。M-300 以水为主体、表面活性体系协同的构型,正是针对上述残留的环保型解决方案。
作用原理
| 作用 | 说明 |
|---|---|
| ① 润湿渗透 | 表面活性体系显著降低水相界面张力,工作液渗入钢网开孔壁与网纱缝隙,把助焊剂残留从附着位点剥离 |
| ② 乳化与分散 | 对树脂类成膜残留与极性残留同时作用,将其乳化、分散并稳定在水中,防止残留重新附着回钢网或板面 |
| ③ 水相漂洗带走离子污染 | 以水为主体的体系配合 DI 水漂洗,可同时带走树脂类残留与极性活化剂盐类离子,离子型残留随水相排出 |
技术参数
| 项目 | 指标 | 说明 |
|---|---|---|
| 产品体系 | 水基型(以水为主体,复配表面活性体系) | — |
| 环保特性 | 无卤、低 VOC | 传统溶剂型清洗方案的环保替代路线 |
| 漂洗方式 | 配合 DI 水漂洗 | 有利于水渍与离子残留控制 |
| 适用材质 | SMT 钢网 / PCBA | — |
使用说明
- 1钢网 / PCBA 离线清洗(清洗机喷淋 / 超声 / 浸泡)
- 2M-300 水基清洗
- 3DI 水漂洗
- 4干燥(压缩空气吹干 / 热风)
- ·建议配合 DI 水漂洗,减少水渍与离子残留,有利于后续离子污染度管控
- ·水基体系清洗后需完成干燥再投入印刷或下一道工序,避免影响锡膏印刷品质
- ·具体工艺参数(温度、时间、使用比例)建议按现场清洗设备与污染程度调整,我方可协助工艺匹配
首次使用建议先小批量试产,确认与现场工序的兼容性。
注意事项与安全
| 类别 | 说明 |
|---|---|
| 环保特性 | 无卤、低 VOC,水基体系,作业环境友好 |
| 个人防护 | 建议佩戴防护手套与护目镜,避免长时间接触皮肤与眼睛 |
| 不慎入眼 | 立即用大量清水冲洗至少 15 分钟并就医 |
| 废液处理 | 按当地环保法规处置 |
| 工艺验证 | 首次使用建议先小批量试产 |
包装与储存
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 储存条件 | 室温、密封、避光存放 |
| 储运提示 | 避免长期高温暴晒与低温冻结,保持包装密封 |
产品优势
水基环保
无卤、低 VOC,是传统溶剂型钢网清洗方案的环保替代路线
双类残留兼顾
配 DI 水漂洗可同时带走树脂类残留与极性活化剂盐类离子
离子污染可控
水相载体有利于离子型残留的漂洗带出
设备适配性好
适用于喷淋、超声、浸泡类钢网清洗与 PCBA 清洗设备(按现场工艺验证)
水基体系
以水为主体,配 DI 水漂洗即可完成清洗,安全管理较溶剂型方案更简洁
本资料所载技术参数基于本公司内部测试与行业公开标准整理,实际使用效果受现场工艺条件影响,具体选型请以实测数据为准。
对标信息基于公开产品资料整理,仅用于说明产品定位,不构成对第三方产品的评价或比较结论。
产品安全与使用要求以随货提供的 MSDS 为准。
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