PCB 助焊剂清洗剂
SMT钢网PCBA清洗

PCB-F1

PCB 助焊剂清洗剂

焊后助焊剂/松香残留,半水基环保

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技术描述

PCB 助焊剂清洗剂(PCB-F1)是圣普化学面向PCB/PCBA场景开发的SMT钢网清洗产品——用于电子组装助焊剂清洗。技术性能对标Chemtronics,提供国产化替代方案。核心卖点:焊后助焊剂/松香残留,半水基环保。

主要适用材质/对象:PCB/PCBA。

用于产线设备的日常清洗与维护,保障运行稳定。

01

产品简介

PCB-F1 是面向 PCB / PCBA 焊后清洗开发的半水基型助焊剂清洗剂。产品以「高纯溶剂相溶解 + 表面活性体系乳化 + 极性组分清除」协同工作,工作液 pH 6.5 – 7.5 呈中性,对铜面采取保护性设计;无卤环保(不引入卤素组分),不伤 FR-4 / CEM 基材与绿油。

对可靠性要求较高的板件,清洗后离子残留可按 ROSE 方法管控至 <1.56 μg/cm² 水平,为后续涂覆、灌封、可靠性测试提供干净的板面状态。

核心价值:中性半水基体系,把焊后助焊剂残留与离子污染一并清除,同时保护基材与铜面。

对标 Chemtronics。

02

产品用途

适用对象
项目说明
适用对象PCB / PCBA
工艺位置焊接(回流焊 / 波峰焊)后助焊剂残留清洗
后道工序DI / RO 水漂洗 2 次 + 热风干燥
适配清洗方式
清洗方式适配性
喷淋清洗适配(原液或稀释后使用)
超声波清洗适配,通孔板建议超声
浸泡 / 手工清洗适配,需配合水漂洗与干燥
解决的核心问题

焊后残留是非极性与极性组分的混合物(树脂类成膜物 + 活化剂分解产物与离子型金属盐),两者对清洗介质的要求相反。同时,PCBA 清洗还须守住三条红线:不损伤 FR-4 / CEM 基材与绿油、不腐蚀铜面、不留影响可靠性的离子残留。PCB-F1 以半水基中性构型一次应对:溶剂相溶解、表面活性体系乳化分散、中性 pH 保护基材与铜面,最后以水漂洗把离子污染带出。

03

作用原理

作用说明
① 溶剂相溶解高纯溶剂相对助焊剂残留中的树脂类成膜组分溶解力强,残留快速溶解、浮起
② 乳化与极性组分清除表面活性体系将极性污垢与活化剂金属盐乳化、分散在液相中并随漂洗带出,抑制再沉积
③ 中性界面保护工作液 pH 6.5 – 7.5 呈中性,对铜面采取保护性设计,不伤 FR-4 / CEM 基材与绿油
④ 离子残留可控配合 DI / RO 水漂洗,离子残留可按 ROSE 方法管控至 <1.56 μg/cm² 水平
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技术参数

项目指标说明
产品体系半水基型(中性)—
工作液 pH6.5 – 7.5中性,对铜面与基材友好
使用温度40 – 55 ℃—
处理时间3 – 10 min通孔板建议辅以超声
稀释比例原液 或 1:1(DI 水稀释)视污染程度选择
后道工序DI / RO 水漂洗 2 次 + 热风干燥(60 – 80 ℃)半水基体系必须完成漂洗与干燥
离子残留ROSE <1.56 μg/cm²清洗后板面离子污染度管控水平
环保特性无卤(不引入卤素组分)不伤 FR-4 / CEM 基材与绿油
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使用说明

工艺流程
  1. 1焊接(回流焊 / 波峰焊)
  2. 2PCB-F1 清洗(原液或 1:1 稀释,40 – 55 ℃,喷淋 / 超声 3 – 10 min)
  3. 3DI / RO 水漂洗(2 次)
  4. 4热风干燥(60 – 80 ℃)
使用要点
  • ·可用原液,也可按 1:1 加入 DI 水稀释使用,按残留程度选择
  • ·通孔、BGA 底部等难达区域建议配合超声波清洗,提高开孔内残留的清除率
  • ·半水基体系必须完成 DI / RO 水漂洗与热风干燥后再进入下一道工序,避免水渍与残留影响可靠性
  • ·对离子污染度有明确考核要求的板件,建议按 ROSE 方法对漂洗后的板面做离子残留抽检
使用要点

首次使用建议先小批量试产,确认与现场工序的兼容性。

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注意事项与安全

类别说明
工序要求清洗后必须完成 DI / RO 水漂洗与干燥,方可进入下一道工序
材质兼容不伤 FR-4 / CEM 基材与绿油;其他特殊基材建议先做兼容性验证
个人防护建议佩戴防护手套与护目镜,避免长时间接触皮肤与眼睛
不慎入眼立即用大量清水冲洗至少 15 分钟并就医
废液处理按当地环保法规处置
工艺验证首次使用建议先小批量试产
07

包装与储存

项目内容
储存条件室温、密封、避光存放
储运提示避免长期高温暴晒与低温冻结,保持包装密封
08

产品优势

1

中性体系

工作液 pH 6.5 – 7.5,对铜面与 FR-4 / CEM 基材、绿油友好

2

两类残留兼顾

溶剂相溶解树脂类残留,表面活性体系乳化并清除极性组分与活化剂金属盐

3

离子残留可控

配套漂洗后可按 ROSE 方法管控至 <1.56 μg/cm² 水平,适配高可靠性板件

4

无卤环保

不引入卤素组分,降低环境与合规压力

5

工艺弹性

原液或 1:1 稀释均可,喷淋 / 超声 / 浸泡多种方式适配,通孔板可用超声强化

声明 / Statement

本资料所载技术参数基于本公司内部测试与行业公开标准整理,实际使用效果受现场工艺条件影响,具体选型请以实测数据为准。

对标信息基于公开产品资料整理,仅用于说明产品定位,不构成对第三方产品的评价或比较结论。

产品安全与使用要求以随货提供的 MSDS 为准。

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官方网站
www.sempurion.com
公司地址
广东 · 东莞 · 松山湖

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