
技术描述
玻璃褪镍液(DW-Ni1)是圣普化学面向玻璃表面 PVD 镍/氧化镍(NiO)等镀层褪除(工件带丝印油墨场景)场景开发的脱墨/退镀产品——用于不良涂层/镀层返工处理的褪除化学品。技术性能对标依托行业常见玻璃镍层褪除液(温和酸蚀),提供国产化替代方案。核心卖点:玻璃镀镍层褪除不伤玻璃不伤油墨——温和酸蚀体系。
适用材质为玻璃镀镍件,典型应用覆盖玻璃表面 PVD 镍/氧化镍(NiO)等镀层褪除(工件带丝印油墨场景)。
覆盖玻璃/蓝宝石加工的清洗、研磨、脱墨与退镀全工序。
产品简介
DW-Ni1 是面向玻璃表面 PVD 镍/氧化镍(NiO)镀层褪除的温和酸蚀体系产品,专为工件带丝印油墨的场景设计。路线选择的核心约束是油墨:强氧化酸路线会攻击丝印油墨树脂,因此该路线被明确否决;本品以温和酸蚀体系实现"褪镍不伤玻璃、不伤油墨"。
产品以复配成品形态供货,不是裸卖酸剂;钢化玻璃短时耐酸,体系无需金属保护组分。产品已通过客户实测确认。
核心价值:在保住玻璃与油墨的前提下,把 PVD 镍系镀层褪干净。
产品用途
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 适用材质 | 玻璃基材表面 PVD 镍 / 氧化镍(NiO)镀层 |
| 目标镀层 | 玻璃上 SiO₂ / NiO / 二氧化钛三层光学膜系中的氧化镍(NiO)层 |
| 关键约束 | 工件带丝印油墨,退镀过程不得攻击油墨层 |
| 产品形态 | 复配成品(非裸卖酸剂),常温使用 |
镍系镀层返工件往往已带丝印图文,退镀与保油墨是一对矛盾。氧化镍属氧化物,可直接被酸性体系溶解(NiO + 2H⁺ → Ni²⁺ + H₂O),无需引入强氧化组分——这正是本品能够同时保住油墨的化学基础。
| 氧化镍层厚度 | 常温浸泡结果 |
|---|---|
| ≤ 0.18 μm | 常温浸泡约 5 min 褪净 |
| ≥ 0.21 μm | 常温固定时间内难以褪净,需按升级工艺卡处理:加温 40 – 50 ℃ 或延长浸泡至 15 – 30 min |
底层二氧化硅与面层二氧化钛不在本品溶解范围内,如返工目标为三层膜整体去除,请与公司技术对接另行评估方案。
作用原理
| 作用 | 说明 |
|---|---|
| ① 氧化物直接溶解 | 氧化镍(NiO)为金属氧化物,酸性体系可直接将其转化为可溶性镍盐而脱离玻璃表面 |
| ② 无强氧化组分 | 体系不含强氧化性组分,因此不攻击丝印油墨树脂——这是本品与强氧化酸路线的本质区别 |
| ③ 玻璃安全 | 钢化玻璃对短时酸性接触耐受良好,体系无需额外金属保护组分即可保证玻璃本体不受损 |
| ④ 复配成品 | 以复配成品供货,避免客户端自行稀释强酸带来的操作风险与合规负担 |
技术参数
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 体系 | 温和酸蚀体系(复配成品) |
| 使用温度 | 常温(厚膜升级工艺:40 – 50 ℃) |
| 标准处理时间 | 约 5 min(常温,NiO ≤ 0.18 μm) |
| 厚膜处理时间 | 15 – 30 min(加温 40 – 50 ℃ 或常温延长) |
| 适用膜层 | PVD 氧化镍(NiO)层,≤ 0.18 μm 常温标准工况 |
使用说明
- 1上件(带丝印油墨的镀镍玻璃件)
- 2DW-Ni1 常温浸泡(约 5 min,NiO ≤ 0.18 μm)
- 3取出水洗(去残液)
- 4纯水漂洗
- 5干燥 → 检验(镀层是否褪净、油墨与玻璃是否完好)
- ·标准工况为常温浸泡约 5 min;膜层更厚时按升级工艺卡加温 40 – 50 ℃ 或延长至 15 – 30 min
- ·褪净后立即水洗,避免残液在玻璃表面滞留
- ·客户实测确认:褪镍效果达标、油墨无伤、玻璃无损伤、褪净时间满足要求
首次使用建议先小批量试产,确认与现场工序的兼容性。
注意事项与安全
| 类别 | 说明 |
|---|---|
| 酸雾防护 | 酸性体系,操作须保持通风并佩戴耐酸手套与护目镜 |
| 材质确认 | 不同玻璃牌号与油墨体系的耐酸性存在差异,投产前建议做兼容性确认 |
| 个人防护 | 建议佩戴防护手套与护目镜,避免长时间接触皮肤与眼睛 |
| 不慎接触 | 立即用大量清水冲洗至少 15 分钟并就医 |
| 废液处理 | 含镍废液须按当地环保法规与危废管理要求合规处置,不得直接排放 |
包装与储存
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 包装规格 | 塑料桶装,规格可依客户需求定制 |
| 储存条件 | 密封存放于阴凉、干燥、通风处,避免阳光直射 |
| 储存温度 | 建议 5 – 35 ℃ |
产品优势
不伤油墨
不含强氧化组分,从体系设计上规避对丝印油墨树脂的攻击,是强氧化酸路线的替代方案
不伤玻璃
钢化玻璃短时耐酸,退镀后玻璃本体无损伤,无需额外金属保护组分
褪净时间短
常温约 5 min 完成褪净,适配返工件的节拍要求
边界清晰
明确给出氧化镍层厚度适用边界与厚膜升级工艺,客户端不会"盲试"
合规供货
复配成品形态供货,客户端无需接触与自行稀释强酸
本资料所载技术参数基于本公司内部测试与行业公开标准整理,实际使用效果受现场工艺条件影响,具体选型请以实测数据为准。
对标信息基于公开产品资料整理,仅用于说明产品定位,不构成对第三方产品的评价或比较结论。
产品安全与使用要求以随货提供的 MSDS 为准。
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