技术描述
石墨模具清洗剂（GM-200）是圣普化学面向石墨模具（玻璃热弯前后模具清洗）；可与 HT-300 热弯脱模剂配套，构成"清洗+脱模"前后道组合场景开发的清洁/研磨产品——面向精密制程的清洗化学品。技术性能对标依托行业常见石墨模具清洗剂（不伤石墨），提供国产化替代方案。核心卖点：热弯石墨模具清洗，不伤石墨。
适用材质为石墨模具，典型应用覆盖石墨模具（玻璃热弯前后模具清洗）；可与 HT-300 热弯脱模剂配套，构成"清洗+脱模"前后道组合。
覆盖玻璃/蓝宝石加工的清洗、研磨、脱墨与退镀全工序。
产品简介
GM-200 是面向玻璃热弯石墨模具的专用清洗剂，采用中性至弱碱水基体系，不含强氧化性组分，清洗时不损伤石墨模具基体。清洗对象为玻璃热弯后石墨模具表面的玻璃残留以及脱模剂残留。
核心价值：石墨模具最怕烧蚀与强腐蚀，GM-200 专为"清洗干净但不动模具"设计。
产品用途
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 适用对象 | 玻璃热弯用石墨模具（高纯高密度石墨） |
| 清洗时机 | 热弯前清洗（去除上轮玻璃粉与残留）／周期性深度清洗 |
| 目标污垢 | 玻璃残留、脱模剂残留、油污 |
| 配套产品 | 可与 HT-300 热弯脱模剂配套，构成"清洗＋脱模"的前后道组合 |
| 适用方式 | 超声清洗 / 浸泡 / 擦拭 |
石墨模具在 500 ℃ 以上即开始氧化，强腐蚀或强氧化类清洁剂会直接烧蚀模具表面、缩短模具寿命。行业常见做法是用强碱或强氧化体系除残留，对石墨并不安全。GM-200 在"洗得掉玻璃与脱模剂残留"和"不伤石墨基体"之间取得平衡，适配模具维护的周期性节拍。
作用原理
| 作用 | 说明 |
|---|---|
| ① 温和润湿渗透 | 中性至弱碱水基体系润湿模具表面，渗入玻璃残留与脱模剂残留与石墨之间的界面 |
| ② 无氧化损伤 | 体系不含强氧化性组分，避免石墨基体被氧化烧蚀 |
| ③ 残留剥离 | 通过润湿与皂化作用将残留物自模具表面剥离，随清洗液带走 |
使用说明
- 1模具下机（热弯完成）
- 2GM-200 清洗（超声 / 浸泡 / 擦拭）
- 3纯水漂洗（去残液）
- 4干燥（模具可按产线常规烘干工艺处理）
- 5检验 → 进入下一轮喷涂脱模剂 / 热弯
- ·热弯前清洗与周期性深度清洗均适用，按模具污染程度确定清洗时间与方式
- ·清洗后须漂洗干净并充分干燥，避免残留影响下一轮脱模剂成膜
- ·深孔与弧面部位建议配合超声或针对性擦拭，保证残留清除均匀
首次使用建议先小批量试产，确认与现场模具工艺的兼容性。
注意事项与安全
| 类别 | 说明 |
|---|---|
| 工序禁忌 | 石墨模具忌强腐蚀与强氧化类清洁剂，请勿与其他强氧化体系混用 |
| 个人防护 | 建议佩戴防护手套与护目镜，避免长时间接触皮肤与眼睛 |
| 不慎接触 | 立即用大量清水冲洗至少 15 分钟并就医 |
| 废液处理 | 按当地环保法规处置 |
包装与储存
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 包装规格 | 塑料桶装，规格可依客户需求定制 |
| 储存条件 | 密封存放于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射 |
| 储存温度 | 建议 5 – 35 ℃ |
产品优势
不伤石墨
中性至弱碱水基体系，不含强氧化性组分，规避石墨烧蚀风险
对症清洗
针对热弯后玻璃残留与脱模剂残留设计，而非泛用清洗剂
方式灵活
超声、浸泡、擦拭三种方式均可使用，适配不同模具结构与产线条件
组合配套
与 HT-300 热弯脱模剂构成"清洗＋脱模"前后道组合，一次导入覆盖两道工序
本资料所载技术参数基于本公司内部测试与行业公开标准整理，实际使用效果受现场工艺条件影响，具体选型请以实测数据为准。
对标信息基于公开产品资料整理，仅用于说明产品定位，不构成对第三方产品的评价或比较结论。
产品安全与使用要求以随货提供的 MSDS 为准。
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