技术描述
覆盖玻璃/蓝宝石加工的清洗、研磨、脱墨与退镀全工序。
01
产品简介
EM-32R 是面向玻璃加工（抛光／研磨）工序的乳化助剂，对标进口Emulgator 32（FES 32 型，deconex 清洗体系配套助剂）。产品专攻抛光蜡、矿物油与研磨膏的乳化分散，稀释后活性物含量与原装相当，与 OP164-R 精密玻璃清洗剂复配使用，形成"乳化＋清洗"配套方案。
核心价值：把玻璃加工后的油蜡类残留从"挂壁油膜"变成"可被水洗带走的乳化态"。
02
产品用途
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 适用材质 | 光学玻璃 / 精密玻璃加工件（抛光、研磨后清洗） |
| 目标污垢 | 抛光蜡、矿物油、研磨膏等油蜡类残留 |
| 配套产品 | 与 OP164-R 精密玻璃清洗剂复配，组成配套清洗方案 |
| 产品形态 | 浓缩乳化剂（稀释后使用） |
解决的核心问题
玻璃抛光与研磨后，表面残留的抛光蜡与研磨膏多为油蜡类憎水物质，单靠碱性清洗难以乳化剥离，往往表现为水膜不连续、后续镀膜附着不良。EM-32R 负责把这类残留乳化成可漂洗带走的分散态，与清洗剂分工协同。
03
作用原理
| 作用 | 说明 |
|---|---|
| ① 乳化分散 | 乳化型助剂将抛光蜡、矿物油与研磨膏分散为稳定乳化态，脱离玻璃表面 |
| ② 降低界面张力 | 提高药液对油蜡表面的润湿与渗透，加快乳化速度 |
| ③ 与清洗剂协同 | 与 OP164-R 复配使用时，乳化与清洗分工协同，形成完整去油蜡方案 |
04
技术参数
| 项目 | 指标 | 说明 |
|---|---|---|
| 外观 | 浓缩乳化剂 | — |
| pH 值 | 6.5 – 8.0 | 近中性，对光学玻璃友好 |
| 与 OP164-R 复配添加量 | 0.2 % – 0.5 % | 按槽液体积计 |
| 稀释后活性物含量 | 与原装 Emulgator 32 相当 | — |
| 包装规格 | 25 kg / 桶 | — |
05
使用说明
工艺流程
- 1OP164-R 工作液配制（超声 2–3% / 喷淋 1.5–2.5%）
- 2加入 EM-32R（复配添加量 0.2% – 0.5%）
- 3搅拌均匀 → 35 – 60 ℃ 清洗 3 – 10 min
- 4DI 纯水 2 – 3 道逆流漂洗
- 5干燥 → 检验表面水膜连续性
使用要点
- ·建议先配好 OP164-R 工作液，再按槽液体积加入 EM-32R 并搅匀
- ·使用 DI 纯水配制槽液，避免高硬度水质影响乳化效果
- ·冬季低温可能出现分层，储运过程注意保温，使用前搅匀
使用要点
首次使用建议先小批量试产，确认与现场工序的兼容性。
06
注意事项与安全
| 类别 | 说明 |
|---|---|
| 个人防护 | 建议佩戴防护手套与护目镜，避免长时间接触皮肤与眼睛 |
| 不慎入眼 | 立即用大量清水冲洗至少 15 分钟并就医 |
| 低温储运 | 低于低温环境可能出现分层，恢复室温并搅匀后使用 |
| 废液处理 | 含油蜡乳化液，按当地环保法规处置 |
07
包装与储存
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 包装规格 | 25 kg / 桶 |
| 储存条件 | 阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射，密封保存 |
| 储存温度 | 建议 5 – 35 ℃（冬季注意保温，避免冰冻与分层） |
08
产品优势
1
对标进口
活性物水平与原装 Emulgator 32 相当，客户端可平移使用
2
专攻油蜡
针对性解决抛光蜡、矿物油与研磨膏的乳化分散，不做泛用型"通用助剂"
3
配套方案
与 OP164-R 明确分工，复配比例与 pH 窗口均已给定，导入简单
4
近中性体系
pH 6.5 – 8.0，对光学玻璃腐蚀风险低
声明 / Statement
本资料所载技术参数基于本公司内部测试与行业公开标准整理，实际使用效果受现场工艺条件影响，具体选型请以实测数据为准。
对标信息基于公开产品资料整理，仅用于说明产品定位，不构成对第三方产品的评价或比较结论。
产品安全与使用要求以随货提供的 MSDS 为准。
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