
技术描述
钨/钛钨蚀刻液(ET-W)是圣普化学面向先进封装场景开发的蚀刻/显影产品——用于精密图形化加工的蚀刻/显影化学品。技术性能对标添鸿,提供国产化替代方案。核心卖点:W/TiW 蚀刻,先进封装金属化。
主要适用材质/对象:先进封装。
服务于半导体制造与先进封装产线的良率与洁净度需求。
产品简介
ET-W 是面向钨(W)与钛钨(TiW)金属层的蚀刻产品,采用碱性氧化体系(工作液 pH ≈ 8.8):以氧化作用把金属钨转化为可溶的钨酸根形态,碱性介质同时提供钨酸盐溶解的最佳环境。 产品明确不采用含氰类蚀刻体系——传统氰化物路线毒性高、废液处理困难、职业健康风险大,已不符合现代封测厂的合规要求。ET-W 以氧化作用 + 碱性介质 + 离子控制三元组合替代该路线,并保持稳定的量产蚀刻速率。
核心价值:在主流蚀刻性能与「不含氰类体系」的安全合规之间取得平衡,核心组分为大宗成熟原料,供应稳定性最好的一支产品。
产品用途
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 适用材质 | SiO₂ / SiN / 玻璃基材上的 W、TiW 膜层 |
| 适用结构 | 钨布线 / 钨塞、TiW 阻挡层、TiW/Cu 种子层中的钛钨层 |
| 掩模兼容 | 光刻胶掩模 |
| 产品定位 | 钨 / 钛钨蚀刻液(碱性氧化体系) |
| 环节 | 说明 |
|---|---|
| 金属化蚀刻 | 先进封装 RDL 钨/钛钨布线图案化、TFT 钨电极图案化 |
| 阻挡层蚀刻 | TiW 阻挡层的选择性去除 |
钨和钛钨常温下化学惰性强,难点在于「溶解态窗口窄」——只有特定碱性环境下钨酸盐才稳定溶解,偏离则出现溶解不完全、残留或再沉积。ET-W 以碱性介质维持溶解窗口、以离子控制组分锁定溶出产物,使速率与终点稳定可判,同时回避含氰路线的安全与环保负担。
作用原理
| 作用 | 说明 |
|---|---|
| ① 碱性氧化转化 | 氧化作用把金属钨转化为可溶形态,碱性介质提供钨酸盐溶解最佳环境(工作液 pH ≈ 8.8) |
| ② 碱性缓冲稳定窗口 | 缓冲作用维持 pH 稳定,保证钨酸盐持续处于溶解窗口,避免溶解不完全与表面残留 |
| ③ 离子控制防再沉积 | 离子控制组分结合溶出的钨中间态产物,防止其在蚀净区再沉积;体系不含氰类成分,废液处理路径简单 |
技术参数
| 项目 | 指标 | 说明 |
|---|---|---|
| 体系类型 | 碱性氧化体系 | 工作液 pH ≈ 8.8 |
| 工作温度 | 30 – 40 ℃(推荐 35 ℃) | — |
| 蚀刻速率 | 200 – 400 nm/min @ 35 ℃ | — |
| 处理时间 | 1 – 2 min(0.3 μm 钨层) | 蚀净即停 |
| 均匀性 | 片内 ±5%(9 点量测) | 需搅拌 / 喷淋(氧化过程产气) |
| 侧蚀 | ≤ 膜厚(湿法各向同性),过蚀刻 ≤10% | — |
| 对基材选择性 | SiO₂ / SiN / 玻璃零蚀刻(称重无失重) | — |
| 铝兼容性 | 会蚀刻铝(铝共存结构禁用) | 结构性禁忌 |
| 工作液寿命 | 配液后 7 天内用完 | 氧化作用活性随时间衰减 |
使用说明
30 – 40 ℃(推荐 35 ℃)浸泡 + 搅拌 / 喷淋,钨 0.3 μm 层 1 – 2 min → 蚀净目视见底层 → 立即去离子水溢流冲洗 ×3 → 甩干 / 氮气吹干
- ·搅拌或喷淋是必须条件:碱性氧化过程会产气,气泡附着会造成蚀刻不均,无搅拌产线须先验证均匀性
- ·液温建议 ≤ 40 ℃,温度过高会加速氧化作用组分的分解
- ·蚀刻后必须立即水洗——碱性残留会损伤光刻胶与绝缘层
- ·工作液配制后 7 天内用完,超期氧化作用活性下降、速率不可控
- ·铝共存结构禁用本品(会蚀刻铝),含铝结构请改用不含碱性氧化路线的体系
- ·容器建议留排气空间,避免产气造成憋压
首次使用建议先小批量试产,确认与现场设备、掩模及后续工序的兼容性。
注意事项与安全
| 类别 | 说明 |
|---|---|
| 结构禁忌 | 含铝共存结构禁用(本品会蚀刻铝) |
| 产气与通风 | 使用与储存过程会释放气体,须保持通风并留排气空间 |
| 氧化性体系 | 含强氧化性组分,避光、低温储存,禁止与有机物、金属粉末混存 |
| 碱性介质 | 碱性体系,接触皮肤有刺激与皂化感,须佩戴耐碱手套与护目镜 |
| 残留控制 | 蚀刻后立即水洗,防止碱性残留损伤光刻胶 / 绝缘层 |
| 不慎接触 | 立即用大量清水冲洗至少 15 分钟并就医 |
| 废液处理 | 碱性废液建议中和后按当地环保法规处置,禁止直排 |
包装与储存
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 储存条件 | 室温、密封、避光 |
| 容器要求 | 建议使用 PP 类容器,不密封过紧、留排气空间 |
| 工作液期限 | 配制后 7 天内用完(氧化作用活性随时间衰减) |
| 使用期限 | 原封产品按标示有效期使用,开盖后避免长时间敞口 |
产品优势
不含氰类体系
规避传统氰化物路线的毒性风险与废液处理难题,符合现代封测厂合规要求;
体系即行业标准
氧化作用 + 碱性介质组合与主流厂商钨/钛钨蚀刻产品同构,客户工艺移植难度低;
选择性清晰
对 SiO₂ / SiN / 玻璃零蚀刻,蚀净目视即判,过蚀刻 ≤10%;
供应链最稳
核心组分为大宗成熟原料,供应波动风险最低,是最快具备量产条件的一款;对标添鸿 W/TiW 蚀刻系列,本地化交付周期更短
本资料所载技术参数基于本公司内部测试与行业公开标准整理,实际使用效果受现场工艺条件影响,具体选型请以实测数据为准。
对标信息基于公开产品资料整理,仅用于说明产品定位,不构成对第三方产品的评价或比较结论。
产品安全与使用要求以随货提供的 MSDS 为准。
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